建设地点

鼎城区蔡家岗镇高桥社区三组

建设单位

常德德施邦新材料有限公司

环评机构

湖南博登环保科技有限公司

项目概况

项目位于常德市鼎城区蔡家岗镇高桥社区三组，项目租用原蔡家岗镇五星石膏板厂用地，建设面积为16222.55m2。项目拟在东部新建一栋约1100m2钢结构厂房，西部新建一栋15000m2钢结构厂房，东部厂房用于本项目生产，西部厂房租赁给常德凯尊环保科技有限公司作为生产区域。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、废气

1、废气污染源强

项目生产过程中主要生产废气主要包括筒仓呼吸口粉尘、生产粉尘、包装粉尘。

（1）散装水泥、粉煤灰车放空口粉尘（G1）

项目水泥、粉煤灰采用罐车运输，到厂后送入密闭的料仓内储存，罐车向料仓内输送物料时料仓内为正压，会有少许含粉气体溢出而产生扬尘，项目设计在料仓放空口处安装自动衔接输料口，同时出料车辆接料口也相应配套自动衔接口，待每次放料结束后先关闭筒库放料口阀门，然后出料车辆才能行驶，不仅加强了输接料口的密封性，同时也减少了原料的损耗，从而降低了粉尘的产生量。

（2）筒库呼吸孔粉尘（G2）

本项目生产线配备4个水泥仓、1个粉煤灰仓共计5个粉料仓，生产粉料利用压缩气将其打到料仓中，筒仓输料呼吸孔粉尘参考《未纳入排污许可证管理行业适用的排污系数、物料衡算方法（试行）》中50水泥制品制造业物料输送储存工序工业粉尘产污系数。可知，物料输送、储存工序粉尘产污系数为2.09kg/t-水泥，废气产污系数为460m3/t-水泥（粉煤灰仓粉尘废气产污系数也参照该产污系数）。仓顶粉尘经仓顶脉冲布袋除尘器处理后，车间内排放，除尘效率以99.9%计。

（3）生产粉尘（G3）

本项目水泥、粉煤灰、沙子等均通过皮带传输至进料斗，然后进入搅拌机充分搅拌形成产品，物料传输及投料过程在全封闭廊道中进行，输送及投料过程中产生的废气经布袋除尘器进行处理处理后的废气车间内排放、搅拌机内的物料在封闭空间内搅拌，搅拌废气经搅拌机自带的布袋除尘器处理后车间内排放。

（4）包装粉尘（G4）

本项目需将产品进行袋装，包装粉尘参照《逸散性工业粉尘控制技术》中“第13章水泥厂”中“表13-2”中“16.水泥装袋”，粉尘产生量0.005kg/t物料计算，本项目产品产量为8万t/a。则包装过程中粉尘产生量为0.4t/a。包装粉尘采用“出料口设置集气罩+布袋除尘器”设施处理后车间内排放。收集效率以95%计，处理效率以99%计。经处理后粉尘排放量为0.0038t/a，未经收集的粉尘排放量为0.02t/a，粉尘均在车间内排放。

2、废气排放口基本情况

本项目筒仓排气口、生产线布袋除尘器排气口及包装粉尘布袋除尘器排气口均在车间内排放，不设置外排口。

二、废水

1、废水污染物产排污情况

本项目生产过程中无生产废水产生，因此本项目废水仅为初期雨水、车辆冲洗废水以及生活用水。

①初期雨水

作为本项目生产区域的东部厂房面积为1100m2，租赁给常德凯尊环保科技有限公司作为生产区域的西部厂房西部厂房面积为15000m2，其他区域为222.55m2。本项目与常德凯尊环保科技有限公司合用同一个初期雨水池，该初期雨水池为原蔡家岗镇五星石膏板厂建设，现已租赁给本项目常德德施邦新材料有限公司。初期雨水池容积为540m3。

②冲洗废水

项目冲洗废水为车辆冲洗废水。根据项目情况，项目每个工作日所需载重车约14辆·次。车辆冲洗用水为150L/辆·次，则项目清洗车辆用水量为2.1m3/d，排污系数以0.8计，则可收集废水为1.68m3/d，主要污染因子是SS，浓度为1000mg/L。车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用。

③生活用水

生活用水量按《湖南省用水定额》（DB43/T 388-2020）农村居民集中供水100L/人·d计算，项目员工共计10人。则用水量为1m3/d，300m3/a。污水按0.8系数计算约为0.8m3/d、240m3/a，主要污染因子为COD、氨氮，经化粪池处理后浓度分别为250mg/L、25mg/L。则每年产生的COD为0.06t/a，氨氮为0.006t/a。本项目生活废水经处理后作为农肥，不外排。

2、废水回用可行性分析

本项目废水仅为初期雨水、洗车废水、生活废水，初期雨水经初期雨水池处理后排放，洗车废水经沉淀处理后回用，生活废水水质较为简单，且由于厂区不设食宿，水量较小，生活废水经化粪池处理后作农肥，不外排，因此，废水回用可行。

三、噪声

本项目夜间不生产，为确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求，项目拟采取一下治理措施：

① 总平面布置

从总平面布置的角度出发，在满足生产工艺的前提下尽量将高噪声设备布置在车间中部，并采取减振、隔声措施。

② 设备选型

在设备选型方面，在满足研发要求的前提下，选用精度高、装配质量好、噪声低的设备；对于某些设备运行时由振动产生的噪声，应对设备基础 进行减振，能降低噪声级 10~15 分贝。

③ 加强管理

加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形 成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识 教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于厂区内流动声源（汽车），应强 化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行使，最大限度减少流动噪声源。

四、固体废物

1、一般固体废物环境管理

①一般工业固体废物应执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中的有关规定，各类废物分类收集、定点堆放在厂区内的一般固废暂存场。项目含铁杂质暂存于生产车间一般固体废物暂存间，定期外售综合利用。

②厂区内员工日常生活产生的生活垃圾，交由环卫部门统一清运。

2、危险废物环境管理要求

项目在车间内设置有1个10m2危险废物暂存间，可容纳本项目产生的危险废物。

危险废物暂存：危险废物应尽快送往有资质单位处理，不宜存放过长时间，确需暂存的，应做到以下几点：

①危险废物暂存间做到“防风、防雨、防晒、防渗漏”的“四防”措施，危废暂存库地面采用防渗处理，有泄漏液体收集装置；结合本项目建议设置储漏盘，储漏盘的材料要与危险废物相容。

②危险废物暂存间附近有明显警示标识，并设置门锁，钥匙由专人保管。

③危险废物产生后必须立即放入密闭容器内，才能进行场内运输。根据《危险废物联单转移制度》要求，对危险废物产生和转移情况进行记录，记录上须注明名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。记录应保留三年。

④贮存危险废物时按照危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置间隔，并设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。

⑤险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施等。

⑥根据《危险废物申报登记制度》向项目所在地环境保护行政主管部门报告企业过程中危险废物的产生情况及贮存、处置措施。

⑦危险废物的处置必须按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》以及《危险固废联单转移制度》、《危险固废经营许可证制度》等法律法规的相关规定填写危险废物转移联单，并禁止将危险废物提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位从事收集、贮存、利用、处置的经营活动。